ບັນຫາເລື້ອຍໆກັບ
ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ພິມ (2)
(3) ປະຕູພາຍໃນ
â ' ພື້ນຜິວທີ່ແຍກບໍ່ຄວນຖືກປິດທັນທີຫຼັງຈາກທີ່ໂລຫະທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະຮ່ອງທີ່ລົ້ນແລະຮ່ອງລະບາຍອາກາດບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫຼັກໂດຍກົງ. ຫຼັງຈາກໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold, ທິດທາງການໄຫຼແມ່ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕາມ ribs cast ແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຕື່ມຂໍ້ມູນຈາກຝາຫນາກັບກໍາແພງບາງ.
â'¡ໃນເວລາທີ່ເລືອກຕໍາແຫນ່ງຂອງປະຕູພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະ molten ໄຫຼສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເມື່ອນໍາໃຊ້ປະຕູຊັ້ນໃນຫຼາຍເສັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫຼາຍເສັ້ນຂອງໂລຫະ molten ຈາກການມາຮ່ວມກັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ກັນແລະກັນຫຼັງຈາກ molding, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: slug ໃນປັດຈຸບັນ eddy ແລະການລວມຕົວ oxidation.
â'¢ ຄວາມຫນາຂອງປະຕູຊັ້ນໃນຂອງສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນ. ການຈັດວາງຂອງປະຕູພາຍໃນຄວນຈະງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກ, ແລະຮ່າງກາຍຫລໍ່ບໍ່ຄວນເສຍຫາຍ (ກິນຊີ້ນ).
(4) ຖັງນໍ້າລົ້ນ
' ຮ່ອງລະບາຍນ້ຳຄວນຖອດອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກການຫລໍ່, ແລະພະຍາຍາມບໍ່ໃຫ້ທຳຮ້າຍຮ່າງກາຍການຫລໍ່.
â 'ເມື່ອຕັ້ງຊ່ອງສຽບໄອເສຍໃສ່ຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງພອດລົ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປິດຊ່ອງສຽບໄອເສຍກ່ອນໄວອັນຄວນແລະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງລະບາຍອາກາດບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
â ¢ ຜອດນ້ໍາລົ້ນຫຼາຍຫຼືພອດລົ້ນທີ່ກວ້າງແລະຫນາຫຼາຍບໍ່ຄວນເປີດຢູ່ໃນຖັງນ້ໍາລົ້ນດຽວກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂອງແຫຼວເຢັນ, slag, ອາຍແກັສ, ສີ, ແລະອື່ນໆໃນໂລຫະ molten ຈາກການກັບຄືນໄປຢູ່ຕາມໂກນຈາກ tank overflow ໄດ້. , ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່.
2. ຮູບແຕ້ມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມມົນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນ: ມຸມມົນທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ R2. ພວກເຮົາຕ້ອງບໍ່ສົນໃຈບົດບາດຂອງມຸມມົນທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເປີດ mold ຫລໍ່ຕາຍ, ແລະບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ມຸມມົນທີ່ຈະແຈ້ງຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ. . ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະ molten ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໄດ້ກ້ຽງ, ປ່ອຍອາຍແກັສຢູ່ໃນຕາມໂກນຕາມລໍາດັບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະ prolong ຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold ຕາຍ. mold pan ນ້ໍາມັນມາດຕະຖານມີມຸມເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານເທິງຫຼາຍ. ເວົ້າຂ້ອນຂ້າງ, ແມ່ພິມຫມໍ້ນ້ໍາອ້າຍແມ່ນດີທີ່ສຸດໃນປັດຈຸບັນ, ແລະມີຫມໍ້ນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ.
3. ເປີ້ນພູ demoulding ແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກ undercuts ປອມໃນທິດທາງ demolding.
4. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ພາກສ່ວນ molding ແລະລະບົບ pouring ຄວນຈະໄດ້ຮັບການ polished ລະມັດລະວັງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຄວນຈະ polished ຕາມທິດທາງ demoulding. ນັບຕັ້ງແຕ່ຂອງແຫຼວໂລຫະເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຫລໍ່ຈາກຫ້ອງຄວາມກົດດັນແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ, ຂະບວນການທັງຫມົດໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 0.01-0.2 ວິນາທີ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສໍາເລັດຮູບດ້ານສູງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເງື່ອນໄຂການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, mold ແມ່ນເສຍຫາຍຫຼາຍ.
5. ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນສ່ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງແມ່ພິມຕາຍ Beilun: ປະມານ HRC46° ແລະທອງແດງ HRC38°. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ, mold ຄວນພະຍາຍາມທີ່ຈະອອກຈາກການອະນຸຍາດການສ້ອມແປງ, ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງຂະຫນາດ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມ.
